Katyonlar Poliakrilamid ve anyonlar Farklı çalışma prensibine sahip poliakrilamid

PAM'in çalışma prensibi nedir?

(1) Flokülasyon prensibi: PAM, flokülant olarak kullanıldığında, flokların yüzey özellikleriyle, özellikle de süspansiyonun potansiyeli, viskozitesi, bulanıklığı ve pH değeriyle ilgilidir.Parçacık yüzeyinin dinamik potansiyeli, parçacık inhibisyonunun nedenidir. Zıt yüzey yüküne sahip PAM'in eklenmesi kinetik potansiyeli azaltabilir ve yoğunlaşabilir.

(2) Adsorpsiyon ve köprüleme: PAM moleküler zincirleri farklı parçacıkların yüzeylerine sabitlenir ve parçacıklar arasında polimer köprüler oluşturulur, böylece parçacıklar agregatlar oluşturup çöker.

(3) Yüzey adsorpsiyonu: polar grup parçacıklarının PAM molekülleri üzerindeki çeşitli adsorpsiyonları.

(4) Güçlendirici etki: PAM moleküler zincirleri ve dağılmış faz, bir ağ oluşturmak için çeşitli mekanik, fiziksel, kimyasal ve diğer eylemler yoluyla dağılmış fazı bir araya getirir ve böylece güçlendirici bir rol oynar.

Poliakrilamidin özellikleri nelerdir?

(1) Flokülasyon: PAM, askıdaki katıların geçmesini sağlayabilir ve adsorpsiyon ve flokülasyon için bir köprü görevi görebilir.

(2) Yapışkanlık: Mekanik, fiziksel ve kimyasal etkilerle yapışkan bir rol oynayabilir.

(3) Direncin azaltılması: PAM, sıvının sürtünme direncini etkili bir şekilde azaltabilir, suya az miktarda PAM eklenmesi direnci %50-80 oranında azaltabilir.

(4) Kalınlaşma: PAM'ın hem nötr hem de asidik koşullar altında kalınlaştırıcı etkisi vardır.PH değeri 10'un üzerinde olduğunda PAM'ın hidrolizi kolaydır ve yarı ağ yapısı oluşturur ve kalınlaşma daha belirgin olur.

Poliakrilamid ürünlerinin seçiminde yine de aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

1) İklim değişikliği (sıcaklık) flokülant seçimini etkiler

2) İşlem prosesinin gerektirdiği flok boyutuna göre flokülantın moleküler ağırlığını seçin.

3) Flokülantın şarj değeri deneylerle taranmalıdır.

4) Flokülatörün mukavemeti, flokülantın moleküler ağırlığı arttırılarak geliştirilebilir.

5) Flokülant, arıtmadan önce çamurla tamamen karıştırılmalı ve çözülmelidir.

6) Flokülant seçimi proses ve ekipmanın gerekliliklerini tam olarak dikkate almalıdır.

Nasıl kullanılır ve önlemler

1. Poliakrilamidin çözünmesi

(1) Çözünmüş su: Nötr PH değerine sahip düşük sertlikte su kullanılması tavsiye edilir.Yeraltı suyu kullanın.Çok fazla çözünmüş inorganik madde veya metal iyonu içeren su, ürün performansını kolaylıkla düşürecektir.

(2) Çözünme süresi: Kuru toz ürünler en iyi performans için 1 saat çözündükten sonra kullanılabilir (iyonik olmayan kuru toz ürünlerin 2 saatten fazla çözülmesi önerilir).Çözünmüş çözeltinin aynı gün içinde kullanılması tavsiye edilir ve en iyisi 24 saati aşmamaktır, aksi takdirde poliakrilamid çözeltisi hızla bozulacak ve kullanım etkisini ciddi şekilde etkileyecektir.

(3) Çözünme konsantrasyonu: katyonik ürünlerin genel çözünme konsantrasyonu %0,2'dir (%0,1-%0,5 mümkündür);anyonik ve iyonik olmayan ürünlerin çözünme konsantrasyonu %0,1'dir (%0,05-%0,3 mümkündür).

(4) Çözdürme işlemi plastik, seramik, paslanmaz çelik vb. malzemeden yapılmış tanklarda gerçekleştirilmelidir. Karıştırma hızı çok yüksek olmamalı, genellikle 200 rpm ve süre 1 saatten az olmamalıdır.Çözünmeyi hızlandırmak için sıvının maksimum sıcaklığı 60°C'den az olmalıdır.Seyreltilmiş çözeltileri aktarırken santrifüj pompalar gibi yüksek kesmeli rotorlu pompalar kullanmaktan kaçının ve vidalı pompalar gibi düşük kesmeli pompalar kullanın.

(5) Yeterli çözünme: Bu ürünü çözerken dikkatli olunmalı, özellikle otomatik dozaj cihazının akış hızı, poliakrilamidin topaklanmasını, balık gözü fenomenini ve boru hattı tıkanmasından kaynaklanan gereksiz sorunları önlemek için çok hızlı olmamalıdır.

2. Ürün dozajı

(1) Arıtma suyu hacmi Dozaj miktarı = Arıtma suyu hacmi m3/saat*Dozaj hacmi g/m3

(2) Kuru çamur hacmi = arıtılmış su hacmi * ((1-çamur nem içeriği)/(1-çamur keki nem içeriği))

(3) Ton su başına birim tüketim = dozaj miktarı (Ton) * ilaç birim fiyatı (Y/Ton) / arıtılmış su hacmi m3